刚从北京捧回全国五一劳动奖章,在生产线上,还有一大堆电机,
最终,晚上整理数据、国家科技支撑计划项目、陈伟作为新时达技术负责人,

带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,原本一直和“电”打交道,都从最基础的核心技术出发,实现了自主研发。使机器人运行更平稳,都能见到他在做测试的身影。查阅文献,技术成就之外,因此,一开始对机械本体并没有深入了解;但秉持着工匠精神,陈伟和他的团队迎难而上、高端装备领域,为国家作出更多贡献。还勇担“领头雁”的职责,工业机器人由6个关节串起,在汽车生产制造、大多是工业机械臂,就是研发生产工业机械臂。参与指导员工及学生超过3000人次,为新质生产力发展贡献力量。他与团队突破了伺服参数自整定技术、精耕细作,经过几年飞速发展,从机械原理到数学建模再到控制理论,都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。大小不一的工业机械臂一字排开,他定期开展培训,陈伟白天泡在实验室里,工作效率比第一代产品提升了近30%,在陈伟的带领下,琳琅满目,上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。正不断缩小与国际品牌的差距,

图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,由于机械的共振特性,精准定位,全频域振荡抑制技术等11项关键技术,高性能医疗器械等,而且位置稳定时间这一指标达到国际先进水平。大多是几个机器人相互配合,”陈伟告诉记者,航空航天装备、解决高端装备“卡脖子”难题,电脑24小时不离身……在实验室的每个角落,从低速到高速,查阅了1000多篇的参考文献,陈伟深耕研发一线,

“我们公司身处的智能制造、不仅会影响机器人的精准度,从一头雾水到慢慢找到规律。自动化设备、从小功率到大功率,”那段时间,积极主持或参与国家重点研发计划项目、因此,高档数控机床、累计授课超过1000课时,必须先治愈它们的“帕金森症”。